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6364铝棒供应商Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。

铝棒的成分对温室铝材有何影响？

之前给大家提到过为什么选6063型号的铝棒做温室铝材，今天深度剖析一下，铝棒的成分及含量对温室铝材会有什么影响？

6063型号里主要的化学成分为铝-镁-硅，还有一些其他元素及杂质铁。在国家的标准GB/T3190中规定的6063铝棒成分范围内，对其化学成分的取值不同，会得到不同的型材特性，以致做出的温室铝型材的综合性能无法控制。因此，对铝棒的成分控制至关重要。

铝合金棒材的铸造性能与其成分有着直接的关系，因此在制定熔铸工艺时需对配料提出一定的要求。

虽然工艺上对不同牌号的铝合金棒材在配料时的具体要求存在差异，但都必须对杂质元素进行控制。如生产硬铝合金棒材２Ａ１２、７０７５时，因成分复杂且Ｃｕ、Ｚｎ等元素含量高，在铸造过程中具有较高的裂纹倾向性。

为了防止铸件的开裂，在配料时不仅需考虑单个合金元素的含量，还需要考虑杂质元素之间的相互比例关系。如在生产２Ａ１２合金棒时，为了防止铸造时产生裂纹，在配料时就必须考虑Ｆｅ、Ｓｉ含量之间的关系，降低铸件的热裂纹的倾向。